1. oblikovalski del
1.
Analiza vzrokov
Ker so jeklene palice goste in je prostor omejen na spojih s snopom stolpca, se glavne palice stolpca, stolpce in jeklene palice v štirih smereh razprostirajo v sklepih, kar povzroča trčenje jeklenih palic in zapletene plasti jeklenih palic. Nerazumno dvižno zaporedje in usklajevanje procesov povzročata gradbeni kaos in nizko učinkovitost, kar vpliva na obdobje konstrukcije konstrukcije.
Korektivni ukrepi
(1) Vzpostavite oblikovanje vozlišča med zasnovo in rešite težavo z trkom jeklene palice, če ga najdemo, kot je trk glavnih palic žarkov v štiri smeri in trk glavnih palic žarkov in glavnih palic stebrov.
(2) Vzpostavite konstrukcijo vozlišča med gradnjo, preverite težavo z trkom jeklene palice, postopek uredite razumno, razumno prepletanje in usklajevanje procesov, razumno izvedite plasti in prikažejo dvižno zaporedje vozlišča v skladu z razumnim postopkom za izboljšanje učinkovitosti gradnje in zmanjšanje odpadkov gradnje.
(3) Kompozitni žarek dvignite v skladu s slojevitim pretokom.
Po predstavitvi BIM je bil vzpostavljen hierarhični pretočni grafikon vozlišč snopa in primarnih in sekundarnih vozlišč snopa, sestavljen snop pa je bil dvignjen in v vrstnem redu pretočnega grafikona privezane stolpce.
 |
 |
2) Površinske razpoke montažnih komponent
Analiza vzrokov:
(1) Na odprtinah vrat in oken ter na drugih lokacijah ojačitvena rebra niso bila nastavljena v skladu s specifikacijami v oblikovalskih risbah.
(2) Okrepitev ni bila izvedena v skladu z zasnovo pred dvigom in prevozom
Popravljalni ukrepi:
(1) Na vratih in okenskih odprtinah ter drugih lokacijah so bila ojačevalna rebra nastavljena v skladu s specifikacijami
"
3) Pomanjkanje strukturnega jezika in žleba
Analiza vzrokov
Del stenskih plošč zunanjih stenskih komponent ni bil obrnjen 600, kot je zasnovano, in ni ostal jezikov in utor, kar je vodilo, kar je privedlo do puščanja v zunanji steni. Vodoravni spoji komponent so bili zasnovani tako, da so 20 mm, spoji med izolacijskimi deskami pa so bili neposredno napolnjeni s cementno malto. Brez ukrepov za zaustavitev vode so postali posredni rezervoarji za vodo v plasti zunanje stene, kar je neposredno pripeljalo do uhajanja.
Korektivni ukrepi
(1) Oddelek za oblikovanje je strogo zasnovan s specifikacijami. Na spojih sprejmite nepremočljive strukturne ukrepe.
(2) Izvedite prvi vzorec pregleda oblikovalske risbe.
4) Trislojna višina zlaganja cevovoda na sestavljeni plošči presega višino plasti po iztrganju
Analiza vzrokov
Projekt v fazi oblikovanja ni oblikoval BIM, niti v gradbeni fazi ni naredil gradbeništva. Na elektromehanskih cevovodih in jeklenih palicah ni bil opravljen nobenega preverjanja trka, zato je prišlo do te težave
Korektivni ukrepi
(1) Popolno oblikovanje bim v fazi oblikovanja in izvajajte različne preglede trka, vključno z jeklenimi palicami in elektromehanskimi cevovodi; Popolna gradnja BIM v fazi gradnje in izvajajo različne preglede trka.
(2) Elektromehanske in električne škatle je mogoče predhodno ujeti v montažni kompozitni deski, cevovodni material pa lahko spremenite v PVC material. Število plasti za zlaganje cevovodov na vsaki lokaciji ne sme presegati 2 plasti.
2. Del tovarniške proizvodnje
1) Predhodno vgrajeno odstopanje in premik položaja
Analiza vzrokov
(1) Žična škatla ni trdno pritrjena, žična škatla pa se premika med izlivanjem betona ali vibracijami
(2) Betonska vibracija se dotakne žice
Korektivni ukrepi
(1) dno vnaprej vgrajene žične škatle na zgornji površini montažne komponente
(2) Pri vibriranju betona je strogo prepovedano dotikati predhodno vgrajeno žično škatlo in žično cev
(3) Odklop položaja sredinske črte v predhodno vgrajeni žični cevi in električni škatli na komponentni ravnini je 2 0 mm, razlika v višini pa 0 ~ 10 mm.
2) Poroznost in hrapavost na površini montažnih komponent
Analiza vzrokov
(1) Uporaba agentov za sproščanje na osnovi maščobe vodi do nastanka pore na območjih, bogatih
(2) Osnova plesni se ne očisti pravilno. Po nanosu sredstva za sprostitev se konveksna območja enostavno oblikujejo na osnovni površini plesni. Ko beton vlijemo in utrdimo, se pore zlahka oblikujejo
(3) Beton ni gosto vibriran
Korektivni ukrepi
(1) namesto maščobe uporabite vodna ali oljna sredstva za sproščanje;
(2) Pred nanosom sredstva za sproščanje je treba očistiti plesni, za postopek vezave in pred vstopom pa se uporablja odskočna deska. Hoja po podstavku plesni, prevlečenega z agentom za sproščanje, ni dovoljena;
(3) Delavci dobijo tehnična navodila o betonskih vibracijah in postopek vibracije se nadzoruje en teden.
3) opustitev montažnih komponentnih cevovodov in neskladij z rezervacijami na kraju samem
Na kraju samem je bilo ugotovljeno, da nekaj montažnih komponent vgrajenih cevi manjkajo ali izravnajo, kar je povzročilo težave, kot je potreba po rezanju utorov v montažnih komponentah med namestitvijo na kraju samem, ki so zlahka poškodovali montažne komponente.
Analiza vzrokov
(1) opustitev vdelanih cevi med obdelavo komponent;
(2) Namestitev plinovodov ni bila izvedena v skladu z risbami.
Korektivni ukrepi
Ko se komponente poglobijo, se risbe pregledajo in predajo ter potrdijo zabave za oblikovanje, gradbeništvo in proizvodnje.
Za krepitev upravljanja tovarniške kakovosti morajo biti vgrajeni cevovodi zgrajeni v skladu z risbami in opustitve niso dovoljene. Okrepite inšpekcijske preglede pred nalivanjem betona. Postavite tovarniške predstavnike na kraju samem, da razumejo proizvodni status komponent.
4) Glavna ojačitev ni znotraj streha
Problem glavne ojačitve stene na vozlišču, ki ni znotraj streha, predstavlja skrito nevarnost za varnost konstrukcije.
Analiza vzrokov
(1) Glavna ojačitev je izravnana;
(2) Montažna rastlina si rezervira nezadostno dolžino stresa.
Korektivni ukrepi
(1) sprejmite ustrezne sanacijske ukrepe;
(2) okrepiti upravljanje gradnje na kraju samem, da se izognete pojavu odmika jeklene palice;
(3) Povratne informacije o informacijah za obdelavo takoj in preoblikovanje dolžine podaljšanja stresa, da se ne bi ponovili podobnih težav.
3. Del gradbeništva
1) Pregled in zlaganje montažnih komponent na kraju samem
Montažne komponente so naključno zložene na mestu, zgornja in spodnja vrsta lesenih blokov
Popravni ukrepi
Ko so montažne komponente zložene, mora biti mesto zlaganja razmeroma ravno. Če je mesto neenakomerno, je treba blazinice nastaviti, da se zagotovi, da so spodnje ploščice na isti ravnini, spodnje montažne komponente pa so postavljene ravne in enakomerno obremenjene; Drugič, število plasti sestavljenih plošč ne sme presegati 5; Tretjič, med ploščami morajo biti blazinice, navpične blazinice pa morajo biti v ravni črti, vse blazinice pa morajo izpolnjevati zahteve specifikacij.
2) Nerazumna zasnova položaja dvižne točke
Med postopkom dvigovanja na kraju samem so bile ustvarjene očitne razpoke in montažne komponente poškodovane.
Analiza vzrokov
(1) Zasnova same montažne komponente je bila nerazumna;
(2) Zasnova dvižne točke je bila nerazumna.
Korektivni ukrepi
(1) Analizirajte in izračunajte položaj dvižne točke pri načrtovanju komponente, da se zagotovi varnost dvigovanja in racionalnost dvižne točke;
(2) Komponente vrnite z manjkajočimi dvižnimi točkami ali nerazumnimi zasnovi dvižne točke v tovarno za obdelavo.
3) Od odstopanja od dviganja na steni
Odstopanje montažnih sten je resen problem, ki resno vpliva na kakovost projekta.
Analiza vzrokov
(1) med namestitvijo stene ni bila strogo sledila, kar je povzročilo odstopanje stene po namestitvi;
(2) S samimi komponentami obstajajo določene težave s kakovostjo in debelina je neskladna.
Korektivni ukrepi
(1) Dobro opravite pozicioniranje in postavite črte ter popravite položaj stene
(2) Gradbena enota krepi upravljanje gradnje na kraju samem, da se izogne podobnim težavam
(3) Nadzorna enota krepi pregled in nadzor na kraju samem
4) štrleče jeklene palice so med dvigom sestavljene plošče trčile v vodoravne jeklene palice žarka in stene
Analiza vzrokov
Med postopkom dviganja in namestitve so štrleče jeklene palice sestavljene plošče trčile v zgornje glavne palice žarka in vodoravne palice stene, kar je povzročilo premik palice in stenske palice ter lokalne poškodbe betona sestavljene plošče.
Korektivni ukrepi
(1) Med zasnovo vzpostavite gradbeno BIM, da najdete težavo trčenja jeklene palice in raztopino, kot so strese žarka, je mogoče oblikovati kot odprte streme, zgornje glavne palice žarka pa je mogoče privezati in namestiti pozneje.
(2) Med gradnjo vzpostavite gradbeno bim, da pokažejo razumne postopke, določite večplastno gradbeno zaporedje in pravilne gradbene postopke ter odražajo gradbene značilnosti montažnih zgradb. Na primer, jeklene palice žarka so privezane po dviganju sestavljene plošče, zgornje vodoravne palice stene pa so privezane po dviganju sestavljene plošče.
5) Montažne komponente niso gosto futirane
Analiza vzrokov
(1) iracionalna konfiguracija materiala za fugiranje;
(2) sušenje z rokavi;
(3) Fugirne cevi niso gladke in sklepi niso goste, kar ima za posledico puščanje;
(4) Operaterji so neprevidni in ne napolnijo fugiranja, smeti pa ne očistijo.
Korektivni ukrepi
(1) strogo upoštevajte zaporedje deleža in materiala v navodilih za pripravo in nadzorujte metodo mešanja in čas mešanja v skladu z navodili;
(2) Preden dvignete komponente, natančno preverite, ali so cevi za fugiranje in sklepi neovirane. Majhno količino vode je mogoče primerno raztresti na luknjami za fugiranje pol ure, preden jih fugirate, da jih navlaži, vendar se ne bi smela kopičiti nobene vode;
(3) Pri uporabi tlačnega fugirnega stroja je treba naenkrat neprekinjeno napolniti luknje za fugiranje v komponenti, površino lukenj za fugiranje pa je treba stisniti in zgladiti, preden se končno postavi material za fugiranje;
(4) Po mešanju materiala za fugiranje zagotovite, da se material porabi v 30 minutah;
(5) Okrepite usposabljanje in upravljanje operaterjev za izboljšanje ozaveščenosti gradbenega osebja o kakovosti gradnje.
6) Premestitev ojačitvenih palic v montažnih komponentah
Analiza vzrokov
(1) navpične ojačitvene palice niso bile omejene in pritrjene, preden so nalivali talni beton;
(2) Vlivanje in vibracija talnega betona sta povzročili, da so se navpične ojačitvene palice premaknile.
Korektivni ukrepi
(1) Uporabite napeljave za armaturo, da omejite položaj glede na številko komponente, in uporabite podporne palice, da ustrezno podpirate ojačevalni okvir, da zagotovite natančen položaj armaturnih palic;
(2) Po zaključku betonskega vlivanja se sredi središča armaturnih palic rezerviranih stenskih stolpcev na mestu preveri v skladu s postavitvijo načrta ojačitve in robom na kraju samem ali krmilne črte. Za ojačitvene palice z odstopanjem v središču več kot 10 mm se v skladu z risbami opravi ustrezne popravke.
7) Težave s povezavo jeklene palice
Povezave jeklene palice na vozliščih na mestu imajo težave, na primer, da se rokavi niso zategnjeni, krožni spoji so perfunktorski, jeklene palice pa močno upognjene, kar predstavlja skrito nevarnost za konstrukcijsko varnost.
Analiza vzrokov
(1) Delavci niso delovali pravilno pri povezovanju jeklenih rokavov;
(2) Nadzor in upravljanje na kraju samem nista bila na voljo.
Korektivni ukrepi
(1) okrepiti zaščitne ukrepe za jeklene spoje za rokave med prelivanjem betona, da se na njih izognete odpadki;
(2) Delavci morajo pri povezovanju jeklenih palic sprejeti ukrepe, kot sta čiščenje in olje, da se zagotovi, da kakovost povezav z rokavi ustreza zahtevam specifikacij;
(3) Osebje vodstva mora okrepiti upravljanje na kraju samem in okrepiti inšpekcijske preglede vsake povezave z rokavi, nadzorniki bi morali dobro opraviti nadzor na kraju samem, inženirski oddelek pa bi moral natančno izvesti ponovni pregled in takoj odpraviti težave.
8) razpoke v sestavljeni plošči
Analiza vzrokov
(1) Sestavljena plošča ni bila dovolj dolgo vzdrževana in še ni dosegla potrebne moči;
(2) Podpora ni nastavljena v skladu s predpisi, kar ima za posledico razpoke v sestavljeni plošči.
Korektivni ukrepi
(1) Položaj podpornega položaja pod sestavljeno ploščo je treba določiti z izračunom;
(2) Gradbena enota je potrebna, da kompozitno ploščo zamenja s kvalificiranim. Glede na napredek na kraju samem, lahko nadzorniku in stranki pred odpravo predložimo poseben načrt popravila;
(3) Za okrepitev upravljanja na kraju samem je potrebna gradbena enota. Kompozitna plošča mora doseči 100% svoje moči, preden jo lahko razstavimo in dvignemo. Nadzornik mora okrepiti pregled in nadzor na kraju samem.
9) Vozlišča niso na mestu
Analiza vzrokov
" Sledite običajnim metodam zdravljenja in preventivnim ukrepom;
(2) Vozlišča v vlivanju niso gosta in imajo pasje luknje, kar vpliva na varnost konstrukcije. Sledite običajnim metodam zdravljenja in preventivnim ukrepom.
Korektivni ukrepi
Strogo nadzorujte padec betona, razvrščanja peska in gramoza, vibracij betona in vzdrževalnih del, zlasti osredotočanja na sledenje in nadzor koncentriranih območij valovitih cevi in žičnih cevi (škatle).
10) Puščanje ob odprtju
Analiza vzrokov
Neracionalna nastavitev konzolnega odrov, neustrezno ravnanje s položajem žičnih cevnih sklepov, uhajanje, ki ga povzročajo nepravilno nastavitev luknje za kantilne odreze in luknje za vijake, ter ohlapno priključitev lukenj odrov in vijakov, kar povzroča puščanje.
Korektivni ukrepi
Načrt o odrih na gradbišču je treba določiti v povezavi z oddelkom za oblikovanje, položaj konzolnega oder pa je treba določiti vnaprej. Med pretvorbo se je treba izogibati vzdolžnim jeklenim pasom. Za priključitev lukenj za konzolo, žičnih cevnih spojev in luknje za vijake na gradbišču je treba oblikovati poseben gradbeni načrt na gradbišču. Pred priklopom jih je treba očistiti in navlažiti z vodo. Za priključitev je treba uporabiti suho trdo (betonsko) cementno malto, mikro-razširjena sredstva pa je treba dodati v sorazmerju, da se luknje napolnijo v plasteh. Debelina vtičnice v luknjah za odlikovanje je enaka debelini stene. Po sušenju je treba nanesti dva nanosa barve, ki temelji na cementu JS. Inšpektor za kakovost izvaja posebno sprejemanje za vsako fasado in vsako plast.
11) Električna cev je blokirana
Analiza vzrokov
Nerazumna zasnova zakopanih vijakov, opustitve na mestu in obsežna uporaba razširitvenih vijakov kot nadomestkov vodijo do blokiranih električnih cevi.
Korektivni ukrepi
(1) Oddelek za oblikovanje zagotavlja gradbeno mesto z diagramom pozicioniranja vgrajenih vijakov, ki temelji na oblikovalskem 3D modelu ter dolžini in kot naklonjene podpore; Hkrati preverite, ali med gradbenim postopkom trči v žično cev in žično škatlo in pravočasno zagotovite diagrame spreminjanja;
(2) Inšpektor za kakovost na kraju samem izvaja inšpekcijske preglede na podlagi vgrajenega diagrama pozicioniranja vijakov, vključno s: ali je položaj pravilen in fiksiran, ali je izpuščen, izpostavljena dolžina niti in njegovo zaščito; Če ugotovimo, da trči v vgrajeno žično cev in žično škatlo, se obrnite na tehnično osebo projekta ali oddelka za oblikovanje pravočasno, da naredite predloge za spreminjanje.
12) Vertikalno fugiranje rokavov ni gosto in polno.
Analiza vzrokov
Mehurčki v povezavi votlini niso popolnoma odstranjeni, material za fugiranje ne ostane dlje časa, mehurčki niso v celoti odstranjeni, raven tekočine po zaustavitvi fugiranja, kar povzroči, da fugiranje ni gosto, fugirni tlak ni dovolj, kar povzroči, da mehurčki niso popolnoma odstranjeni in je hitrost mehurčkov in je pretirana.
Korektivni ukrepi
(1) Ena sama luknja iz izpušnih plinov v priključni votlini med stolpcem in steno, ki je 150 mm višja od fugirne luknje jeklenega rokava, je pripravljena, da se ob vrnitvi fugirnega materiala v rokavu pojavi napolnitev gnojevke;
(2) Po enakomernem mešanju materiala za fugiranje je treba prepustiti približno 2-3 minut, da se mehurčki v gnojilu pred uporabo naravno odvajajo;
(3) Povezovalna votlina mora biti tesno zatesnjena na vseh straneh, tlak pa je treba vzdrževati 30 sekund, potem ko so blokirane vse fugirne in odtočne luknje.
13) Samalni ukrepi za neuspeh fugiranja, da se izstopi iz posameznih sklepov fugiranja ali fugiranja
Analiza vzrokov
Priključna votlina ni tesno zaprta ali mehurčki v priključni votlini in materialu za fugiranje niso popolnoma odstranjeni.
Korektivni ukrepi
(1) V 30 minutah po mešanju fugirnega materiala z vodo, odprite vse blokirane luknje in napolnite luknje za fugiranje;
(2) Ko mešanica materiala za fugiranje neha teči, vrtajte luknje v luknjah za fugiranje za polnjenje. To je treba kombinirati s fugiranjem kapilarnega tlaka: uporabite plastično steklenico in plastično cev s premerom 8 mm, da napolnite fugirne fugirne fugirne fugirne fugirne luknje (vrtalna luknja 12 mm). Cev je treba razširiti na najbolj notranji konec luknje. Ko se fugirski material izteče, počasi izvleče cev, da odstranite zrak.
