Pri izdelavi montažnih betonskih komponent je natančna izbira betonskih vrst in razmer ključna za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in zagotavljanje kakovosti izdelka. Zaradi pomembnih razlik v namenu, strukturni obliki in uporabi okolja montažnih betonskih komponent so tudi posebne zahteve za konkretno delovanje različni, zato je treba v skladu z dejanskimi pogoji opraviti ciljne prilagoditve in optimizacije.
Ne glede na to, ali gre za tovorno stensko ploščo, stolpca snopa ali dekorativna fasada, mora vsaka montažna komponenta natančno izbrati razmerje med betonsko mešanico glede na njegove značilnosti in pogoje uporabe, da se zagotovi njena trdnost, trajnost in kakovost videza. Zato je pri načrtovanju razmerja med betonsko mešanico prva naloga razjasniti poseben namen vsake montažne komponente in njenega okolja uporabe, da natančno nastavite različne kazalnike uspešnosti betona.
Mokrega vlitega betona
Beton z mokrim zapisom je pogost postopek pri proizvodnji montažnih betonskih komponent. Široko se uporablja pri izdelavi različnih montažnih komponent, kot so stenske plošče, TT plošče, tramovi, stebri in stopnice. Te komponente se običajno oblikujejo v kalupu, nalijejo z betonom skozi tradicionalni kovček in stisnjene z uporabo vibrirajoče naprave, da se zagotovi kompaktnost in enakomernost betona. Stiskana trdnost betona na mokrem delu je na splošno med 20-60 MPA, z dobrimi mehanskimi lastnostmi, ki je zelo primerna za proizvodnjo komponent, ki nosijo obremenitev.
Vendar pa je z nenehnim razvojem montažne betonske tehnologije samo-kombinacijo betona (SCC) postopoma postal najprimernejši material za sodobne montažne rastline. Samo-kompakcijski beton lahko samodejno pretaka in napolni vse vogale v opažku brez vibracij, doseže samooskrbo. Ta material ne samo poenostavi proizvodni proces in zmanjšuje ročne operacije, ampak tudi izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost komponent. Posebej je primeren za proizvodnjo kompleksnih komponent ali območij z gostimi jeklenimi palicami.
Suho mešani beton
Beton suhega mešanice se pogosto uporablja pri proizvodnji montažnih komponent, kot so votle plošče. Jedro betona suhega mešanice je zagotoviti stabilnost svežega betona. Poleg tega je oprijem med prednapetami jeklenimi prameni in betonom izjemno kritičen, kar je odvisno od dobrega stiskanja in natančnega razmerja med betonsko mešanico. Glavna prednost betona s suhim mešanicam je, da lahko doseže večjo tlačno trdnost z nižjo odmerek cementa, vendar bosta količina in kakovost njenega lepila neposredno vplivala na delovanje betona, zlasti zgodnje moči (demontarna moč), zato je treba nameniti posebno pozornost. Običajno je čas zamikanja montažnih komponent, proizvedenih s suhim betonom, običajno med 5 in 24 urami.
Samokocialni beton
Samo-kompaktni beton (SCC) je nova vrsta betonskega materiala, ki ga lahko vlijemo in stisnemo brez vibracij. Ima odlično pretočnost in lahko zapolni opaž in doseže popolno stiskanje tudi na območjih z gosto ojačitvijo. Po utrjevanju ima samo-kompakcijski beton enakomerno in gosto teksturo, njegova inženirska zmogljivost in vzdržljivost pa sta primerljiva z učinkovitimi tradicionalnimi vibriranimi betoni.
V zadnjih letih se v montažni betonski industriji vse pogosteje uporablja samokončacijski beton, zlasti za proizvodnjo zapletenih geometrij in tankih montažnih komponent. V teh scenarijih tradicionalni beton pogosto ne izpolnjuje zahtev zaradi svojih težav pri stiskanju, medtem ko samostojni beton deluje dobro. Poleg tega ima samopredmetni beton tudi pomembne okoljske prednosti in lahko učinkovito zmanjša hrup in vibracije med gradnjo.
Visoka trdnost in ultra visok beton
Visoko trdna in ultra-visoko zmogljiva beton se pogosto uporabljajo pri proizvodnji različnih komponent montažnega betona.
Beton z visoko trdnostjo je običajno okrepljen z vlakninami in je primeren za visoke zgradbe, zlasti na območjih, ki so nagnjena k potresu.
Zaradi odličnih mehanskih lastnosti se v strukturah, ki so podvržene visokim mehanskim in kemičnim obremenitvam, uporabljajo visoko trdno beton, kot so industrijska tla, čistilne naprave in hidroelektrarne.
Zunanji fasadni beton
Fasadni beton se uporablja predvsem za dekoracijo in zaščito fasad stavb, njegov površinski videz pa je ključni dejavnik pri določanju razmerja betonske mešanice. Zlasti barvni fasadni beton ima izjemno visoke zahteve za čistočo proizvodne opreme. Mešalnike in prevozniki je treba redno čistiti in številne tovarne so celo postavile posebne fasadne betonske mešalne postaje.
Barva cementa, ki se običajno uporablja za fasadni beton, je bela ali siva ali mešanica obeh. V mešaničnem razmerju se aditivi, kot je leteči pepel, na splošno ne priporočajo, ker lahko povzročijo neenakomerno barvo, zlasti v hladnem podnebju, kar bo vplivalo na trajnost betona. Agregati, ki se uporabljajo v fasadnem betonu, so običajni agregati, vendar je količina običajno velika, barva zunanje stenske površine pa se pogosto doseže z mešanjem različnih agregatov. Razvrščanje agregatov je odvisno od procesa obdelave površine. Na primer, globina oprane betonske površine omeji velikost delcev agregata.
Za dosego določene površinske barve lahko dodate pigmente ali obarvane agregate z belim cementom, saj lahko izberete glavno komponento. Poleg tega lahko ta dva metoda prilagodljivo kombinirata, da izpolnjujejo bolj zapletene barvne zahteve
