Vzrok za mehurčke
1. Materialni razlog:
Nerazumna gradacija materiala:V skladu z načelom gradacije agregata in kompaktnosti, če je gradacija grobih in finih agregatov nerazumna, na primer material vsebuje preveč igličastih delcev, gradacija grobega agregata ne izpolnjuje zahtev, kar ima za posledico prekomerno poroznost. Velika ali pa je količina peska materiala med gradnjo premajhna, tako da grobi in fini agregati ne morejo doseči največje kompaktnosti, kar bo povzročilo nastanek prostih praznin v materialu, ki bodo bolj verjetno ustvarili zračne mehurčke.
Nerazumno vodocementno razmerje:Pri načrtovanju razmerja mešanice betona velja, da višje ko je vodocementno razmerje materiala, več zračnih mehurčkov bo na površini betonske konstrukcije. To je predvsem zato, ker ko beton doseže nasičenost z vodo, bo odvečna voda disociirala na površini betona, izhlapela ali pa jo bo beton med strjevanjem absorbiral, da se tvorijo zračni mehurčki. Nasprotno, če povečamo količino cementa in zmanjšamo količino vode, medtem ko lahko zagotovimo trdnost betona, se bodo zračni mehurčki zmanjšali. Razlog je v tem, da lahko presežek cementne brozge zapolni vrzeli, ki jih povzroči nerazumno razvrščanje agregata ali drugih dejavnikov, zmanjšanje količine vode pa lahko zmanjša zračne mehurčke, ki jih tvori prosta voda.
2. Razlogi za gradbeni proces
Nepravilen čas mešanja: Čas mešanja vpliva tudi na nastajanje zračnih mehurčkov v betonu. Med postopkom mešanja betona, če je mešanje neenakomerno, z enakim vodno-cementnim razmerjem, se bodo mehurčki, ki nastanejo v delu z več primesi, povečali, medtem ko bo nepomešan del imel neenakomeren padec, veliko izgubo zaradi usedanja, segregacijo itd. Pojav, toda prekomerno mešanje bo povzročilo vse več zračnih mehurčkov, ki se bodo med postopkom mešanja vnesli v beton, kar bo imelo negativen učinek.
Nezadostne vibracije: Vibracije so neposredno sredstvo za izgon zračnih mehurčkov v betonu. Bolj ko je beton vibriran, boljša bo kompaktnost delcev agregata. Čas vibriranja je običajno 3 ~ 5 minut. Če je čas predolg, se bodo drobni zračni mehurčki znotraj betona pod mehanskim delovanjem zlomili in reorganizirali, od majhnih do velikih; če je čas vibriranja kratek in bo mesto, ki ni vibrirano, povzročilo, da beton ni gost in tvori naravne pore ali nepravilne velike zračne mehurčke, kar povzroči zračne mehurčke in pike v obliki satja na površini betonske strukture.
Poleg tega hitrost vstavljanja vibratorja vpliva tudi na izmet zračnih mehurčkov. Vstavite ga hitro, da zagotovite, da beton vibrira navzgor in navzdol enako dolgo. Počasi ga izvlecite, da se položaj vibrirajoče palice agregata in počasi napolnite med postopkom vibriranja, zlasti suhega trdega betona.
3. Varnostni ukrepi:
Surovine za beton:
(1) Preglejte stopnjo trdnosti, sorto in učinkovitost uporabljenega cementa v strogem skladu z zahtevami. Če ima proizvajalec montažnega betona veliko dobaviteljev cementa, je treba dati prednost cementu z nizko vsebnostjo alkalij in manjšim površinskim penjenjem. Razred trdnosti cementa mora biti združljiv z razredom trdnosti mešanice montažnega betona. Poleg tega je treba uporabo dodatkov strogo nadzorovati, da se strogo zagotovi, da vsebnost zraka v betonu ne presega 4 odstotkov.
(2) V obsegu, ki ga dovoljuje specifikacija, se lahko za pripravo betona uporabljajo agregati z veliko velikostjo delcev. To je zato, ker lahko povečanje velikosti delcev agregata učinkovito zmanjša porabo vode v betonu, s čimer se zmanjša krvavitev in krčenje betona. Če pa je velikost delcev agregata prevelika, je lahko povzročiti segregacijo betona. Zato je treba razumno izbrati osnovni zarodek agregata, da bo delež grobih in drobnih agregatov zmeren. Specifikacije kamnov je mogoče izbrati v kombinaciji s specifičnimi pogoji gradnje. Pri izbiri poskusite izbrati tiste kamne z dobro gradacijo in veliko velikostjo delcev, da zmanjšate količino cementa in vode, zmanjšate mokroto in krčenje betona ter lahko tudi učinkovito zmanjšate toploto, ki nastane med hidratacijo cementa.
4. Postopek
1) Pred gradnjo skrbno preverite opaž in ločilno sredstvo. Da zagotovite gladkost opažne površine, uporabite visokokakovostno ločilno sredstvo, da preprečite lepljenje zračnih mehurčkov na površini betona. Pri nanašanju ločilnega sredstva se prepričajte, da je celota enakomerna in ni primerna za nanos preveč ali pregosto. Ko je beton šele odstranjen iz opaža, je potrebno luknjasto površino, satje in druge zračne mehurčke obdelati z mešano brozgo z ustrezno viskoznostjo, nato pa z odstranjenim opažem ometati in zbiti.
(2) Bodite zelo pozorni na vibracije montažnega betona. Treba je izbrati ustrezno vibrirajočo opremo, strogo nadzorovati čas vibriranja, razumno izbrati polmer vibriranja in frekvenco vibriranja vibrirajoče opreme, paziti na postopek vibriranja v celotnem procesu, zagotoviti kompaktnost betona po vibriranju in odločno preprečite puščanje in premajhne vibracije ter pojav prekomernih vibracij. Vibracije morajo sprejeti metodo "hitrega vstavljanja in počasnega odstranjevanja". "Hitro vstavljanje" omogoča doseganje enakomernega časa vibriranja za zgornjo in spodnjo plast betona, "počasno odvzemanje" pa omogoča zapolnjevanje prostora, ki ga pusti vibrator, z betonsko brozgo in preprečuje "počasno" praznjenje, zlasti pri trdem betonu. pull" je še posebej pomembno. "Počasno vlečenje" ne prispeva le k združevanju in polnjenju betonske brozge, ampak lahko tudi spodbuja uhajanje zračnih mehurčkov.
(3) Treba je sprejeti ukrepe za neenakomerno porazdelitev toplote, da se učinkovito zmanjša vpliv temperaturnih sprememb na zračne mehurčke na površini montažnega betona. Prevoz in vlivanje montažnega betona morata izpolnjevati ustrezne konstrukcijske zahteve. Na primer, med gradnjo poleti je treba sprejeti ukrepe za zaščito pred soncem ali hlajenje za grobe in fine agregate betona; . Poleg tega je treba med gradnjo pozimi sprejeti nekatere ukrepe za ohranjanje toplote, zlasti pri montažnih betonskih kalupih. Proces oblikovanja betonskih komponent je tudi proces hidratacijske reakcije. Reakcija hidratacije bo sprostila določeno količino toplote, kar bo povzročilo povečanje temperaturne razlike strukture, kar bo povzročilo težave, kot so razpoke in zračni mehurčki. Zato je treba okrepiti vzdrževanje sestavnih delov, med vzdrževanjem pa čim bolj uporabljati parno utrjevanje. Za tiste, ki nimajo pogojev za sušenje s paro, poskušajte ohraniti površino betonskega elementa vlažno in nadzorujte temperaturo kalupa, da preprečite nastanek temperaturnega gradienta.
