Scenariji dviganja komponent betonskih komponent vključujejo oblikovanje in prevoz v fazi proizvodnje komponent ter prelistavanje in namestitev v fazi gradnje na kraju samem. Način dvigovanja vnaprej vgrajenih dvižnih nohtov in posebnih trosilnikov je praktična aplikacija v inženirstvu zaradi svojih hitrih dvižnih, varnih in zanesljivih lastnosti. Tehnologija montažnega betonskega dviganja je najpogosteje uporabljena na Kitajskem in se pogosto uporablja v evropskih in ameriških državah. Kot najbolj kritična komponenta sta zanesljiva zmogljivost in pravilno delovanje in uporaba dviga in vgrajenih izdelkov glavni pogoji za zagotavljanje varnosti operacij dviganja. Trenutno so doma in v tujini različni izdelki za dvigovanje in vgrajene, vsaka s svojimi lastnostmi in jih je mogoče uporabiti v stanovanjskih in javnih stavbah. Dviganje montažnih betonskih komponent v industriji, občinskih in drugih področjih. Ta članek se osredotoča na glavne montažne sisteme za dvigovanje komponent, vključno z značilnostmi izdelka, pogoji aplikacije, podrobnostmi o oblikovanju dejanskih operacij itd.
Uvod v dvižni sistem
Montažne betonske komponente imajo ponavadi veliko samoutežjo in najrazličnejše oblike komponent, zato je na voljo tudi široko paleto vgrajenih visečih nohtov, ki jih je mogoče uporabiti. Varnostni faktor visečega nohta presega 3. 0 krat, varnostni faktor trosilnika presega. Naslednje uvaja najpogosteje uporabljene montažne sisteme za dvigovanje komponent na civilnem in industrijskem področju. Med njimi ni strogih meja uporabe, vendar ima vsaka svoje značilnosti. Zlasti v nekaterih posebnih komponentah in dvižnih okoljih bo izbira ustreznega sistema dviganja dosegla dvakrat več kot na polovici truda.
Dvigovanje sidra
Dvigovanje sidrase uporabljajo za priklop in so opremljeni s posebnodvižna sklopkaDa bi dosegli hitro povezovanje. Tobor za dviganje se prenaša v beton skozi sidro okroglih koncev na drugem koncu dvigalnega nohta. Med namestitvijo je treba vdolbino, ki je nekdanji magnet, uporabiti za pritrditev dvižnih nohtov, hkrati pa se na betonski površini oblikuje hemisferični utor, tako da lahko dvižno napravo priklenete in dvignete.
Navojni dvižni sistem
KonciNavojni dvižni sistemso vsi pritrjeni iz jeklenih cevi, njihova posebna orodja za dvigovanje pa imajo zunanje niti, ki jih je treba med dvigom priviti v dvižno noht. Ekstrudirana jeklena palica na drugem koncu ohišja bo obremenitev dvignila na beton. Pogosto uporabljene metode vključujejo jeklena ravna sidra, ukrivljena sidra in sidra jeklene plošče.
Poleg običajnih montažnih komponent lahko navojni vgrajeni viseči nohtni sistem uporabimo tudi v nekaterih tankostenskih komponentah, kot so tanke montažne stenske plošče in talne plošče. Pri namestitvi visečih nohtov ni treba oblikovati posebnih utorov na betonski površini, namestitev in pritrditev pa sta zelo preprosta. Podporne trakove vključujejo žične vrvi in univerzalne trakove. Treba je opozoriti, da ni mogoče uporabiti za prelistavanje in dviganje komponent.
Erekska sidra
Erekska sidraso vse narejene iz jeklenih plošč. Kavelj je priklenjen z odpiranjem luknje na koncu. Njegova posebna sklopka ima vrteči se zatič. Pri priklopu je treba zapah zasukati, da prepreči, da bi padel. Pri namestitvi visečih nohtov z ravnim ploščam so potrebni ravni sferični oblikovalci, da jih popravijo in oblikujejo utore v betonu za viseče kavlje.
Erekcijska sidra imajo različne ležajske zmogljivosti znotraj in zunaj ravnine, zato je treba pri njihovem odlaganju upoštevati smer. Poleg tega, da se široko uporabljajo v običajnih montažnih komponentah, so nohti z ravnimi ploščami zelo primerni za dvigovanje stenskih plošč v dvižnem sistemu. Vrteči se zatični konec podpornega trosilnika lahko preide skozi vrvico. Potem ko je komponenta na mestu dvignjena, mora osebje za dvigovanje le vrvico potegniti na tla. Odvijanje vrvi odpravlja potrebo po operacijah na visoki višini, kar močno zmanjša varnostna tveganja. Prvo logistično skladišče moje države, zgrajeno z dvigovalnim sistemom. Vse montažne stenske plošče so dvignjene s pomočjo visečega nohtnega sistema z ravnimi ploščami. Povprečna teža montažnih stenskih plošč je 40 ton in 12 metrov visoka. Sistem za samopodobo dviganja, ki ga zagotavlja finsko podjetje Peke Company, je varen. , hitro zagotavljanje dvigalne konstrukcije sestavnih delov.
Okolje za dvigovanje aplikacij
Aplikacijsko okolje za dvigovanje montažnih komponent je zelo negotovo. Hkrati so tudi stresni pogoji vgrajenih visečih nohtov na vsaki stopnji gradnje različni. Zato je treba pred izbiro in oblikovanjem dvižnih sidrov v celoti razumeti aplikacijsko okolje in določiti ustrezne delovne omejitve. Zagotoviti varnost med končnim izvajanjem.
Prva je betonska trdnost, ko se komponenta dvigne. Za povečanje hitrosti prometa montažne komponentne kalupe je ponavadi betonska trdnost, ko se komponenta prvič dvigne, doseči 15MPa. Kadar obstajajo operacije, kot je uporaba dvigala nohtov za prelivanje komponente med postopkom dviganja, mora biti betonska tlačna trdnost večja od 25MPa.
Drugič, da se izognemo poškodbam betona, ki ga povzroči vgrajeni viseči nohti med postopkom dviganja, je treba montažne komponente ustrezno okrepiti, kar se odraža predvsem v treh vidikih. Oblikovano razmerje armaturne opreme prve komponente bi moralo izpolnjevati ustrezne zahteve. Viseči nohti z različnimi stopnjami obremenitve Obstajajo različne zahteve za ojačitveno razmerje jeklene mreže na površini komponente; Med drugim postopkom dvigovanja je med jekleno žično vrvjo in osno smer visečega nohta ustrezen kot. Da se prepreči poškodba betona zaradi nateznih in strižnih obremenitev, so potrebne dodatne ojačitvene jeklene palice, običajno jeklene palice v obliki črke U. , smer odpiranja je nasprotna smeri naklona žične vrvi. Ko se dvigalna sidra uporablja za prelivanje komponente ali dvig pri 90 stopinj, je treba nad visečimi nohti namestiti dodatne ojačitvene jeklene palice; Tretjič, zaradi posebne sidralne oblike dvižnih sidrov v betonu so potrebne posebne dodatne jeklene palice, da se zagotovi, da se dvižna obremenitev prenese v samo komponento. , običajno je treba konfigurirati dvigala sidra s končnimi sidri.
Ponovno izberite primerno dvižno opremo, običajno uporabljeno dvižno ravnotežje ali dvižne okvirje, da zagotovite, da je vsak viseči žebelj enakomerno pod stresom. Kadar je za velike komponente veliko število dvižnih točk, lahko za pomoč pri porazdelitvi dvižnih točk uporabimo bloke jermenic. Pri dvigovanju montažnih komponent nasprotnega spola lahko obrnjeno verigo uporabimo za nastavitev dolžine dolžine in s tem prilagodimo kot ravnine komponente med postopkom dviganja, kar je koristno za namestitev in fiksacijo končne komponente. Končno je na voljo okolje na kraju samem in skladiščenje za dvigovanje komponent. Najprej bi morale materialne lastnosti vgrajenih visečih nohtov, ko dvignete montažne komponente na nekaterih hudo hladnih območjih, izpolnjevati zahteve za udarno zmogljivost pri nizkih temperaturah.
Oblikovanje in izbira dvižnih sidrov
Pri oblikovanju dvigovanja montažnih komponent je treba v celoti upoštevati vse procese dvigovanja komponent, vključno z oblikovanjem, prevozom in končno namestitvijo. Hkrati je treba upoštevati konfiguracijo opreme za dvigovanje in vrvi. Zato pri izbiri visečih nohtov uporabljamo metodo oblikovanja ovojnice. Vzamemo največjo obremenitev, ki jo imajo viseči nohti pod vsakim delovnim stanjem kot oblikovalsko vrednost. Po izbiri vgrajenih visečih nohtov, ki ustrezajo zmogljivosti, nato določimo ustrezne detajle dviganja, vključno z močjo betona, kotom pramene in zahtevami za dvižno opremo itd.
Način dviga in število dvižnih točk
Večina montažnih betonskih komponent je vgrajena v ravne kalupe. Za zagotovitev stabilnosti dviganja komponent se za komponente snopa običajno uporabljajo dvotočkovne vgrajene nohte, za komponente z vgrajenimi nohti s štirimi točkami pa se uporabljajo za komponente plošče. Kadar ležajna zmogljivost vsake dvižne točke ne najde visečih nohtov primerne velikosti in nosilnosti ležaja, je treba povečati ustrezno število dvižnih točk, prilagoditi rezine in orodje in prerazporediti dvižno obremenitev. Pri oblikovanju dvigovanja tridimenzionalnih komponent v posebni obliki mora biti položaj dvižne točke nad središčem težišča komponente, da se komponenta med dvigovanjem ne bo vrtela, kar lahko privede do varnostnih nesreč.
Koeficient moči in pogoji oblikovanja
Celotno dvigovanje in prevoz je premikajoči se proces, oblikovalsko obremenitev pa je treba do neke mere povečati z upoštevanjem dinamičnega koeficienta. Dinamični koeficient mora upoštevati vpliv dveh vidikov. Prva je, ali je postopek dvigovanja zamikanje dvigovanja ali prevoza. Ker ima dvig, ki se molira, ponavadi počasno dvigovanje, je dinamični koeficient na splošno majhen. Evropski standardi priporočajo koeficient 1,1 ~ 1,2. Naša država jgj 1-2014 "Tehnični predpisi za montažne konkretne strukture" priporočajo upoštevanje 1,2. Drugič, med normalnim dvigovanjem in prevozom bo vplivala tudi različna dvižna oprema na vrednost koeficienta moči. Kadar se za dvigovanje montažnih komponent uporabljajo najpogosteje uporabljeni žerjavi za tovornjake in stolpne žerjave, je koeficient dvižne moči 1,3 ~ 1,4. Specifikacija JGJ -2014 moje države priporoča 1.5.
Pogoj opažev je, da je treba, ko je montažna komponenta komponenta plošče, posebno upoštevanje adsorpcijske sile kontaktne površine med opažem in betonom. Adsorpcijski koeficient, priporočljiv v jgj v moji državi {0}}, je 1,5 kN/m2. V Evropi se običajno šteje bolj previdno. Različni adsorpcijski koeficienti so izbrani v skladu z različnimi materiali za plesni. Na primer, adsorpcijski koeficient oljnih jeklenih kalupov je 1,0 kN/m2. Drugič, adsorpcijska sila za oblikovanje je povezana z obliko same komponente in obliko kontaktne površine. Na primer, ko je kontaktna površina površina omrežja, je adsorpcijska sila demoliranja 3-krat večja od teže komponente, zato jo je treba upoštevati v skladu s specifično situacijo med načrtovalnim postopkom.
Pod kot
Večina operacij za dviganje ni opremljenih z vijači za tehtnico in drugimi orodji. Slings ima določen dvižni kot, ki bo povzročil napetost, striženje in stres na vgrajenih visečih nohtih. Zato so potrebne stroge omejitve za dvižni kot. In upoštevajte ustrezen faktor ojačanja obremenitve. Omejitve dvigovanja kotov doma in v tujini so v bistvu enake, to je, da kot med dvižno jekleno vrvjo in navpično smerjo ne sme presegati 30 stopinj in ne sme presegati 45 stopinj. Hkrati je natezni in strižni stresni ojačevalni koeficient visečega nohta povezan tudi z navpičnim kotom, to je 1 /cos, dvižni kot.
Za komunalne montažne cevi in komponente na dvig se običajno uporablja metoda dvigovanja kota 90 stopinj. Trenutno je treba zmanjšati zmogljivost obremenitve visečih nohtov, dodatne jeklene palice pa so konfigurirane za krepitev samih komponent. To velja tudi pri montažnih stenskih ploščah za dvigovanje prej omenjenega gradbenega sistema. Vsi vgrajeni viseči nohti so na sprednji strani stenskih plošč. Med dvigovanjem in namestitvijo po dviganju stenskih plošč so jeklene žične vrvi tudi 90 stopinj do osne smeri visečih nohtov. kot.
Dimenzije komponent in lokacije visečih točk
Pri izbiri ustreznega predhodno vgrajenega visečega nohtnega sistema je velikost montažnih komponent zelo pomembna, zlasti za nekatere tankostenske montažne komponente ali tanke komponente plošče. Debelina je običajno pomemben dejavnik pri upoštevanju vrste in velikosti visečih nohtov. Hkrati bo razdalja med visečimi nohti in razdaljo med visečimi nohti in robom betona vplivala tudi na ležajsko zmogljivost vgrajenih visečih nohtov. Zato je treba pri načrtovanju dvižnega položaja strogo razmisliti o vplivu visečih nohtov na beton v različnih stresnih pogojih.
Poleg upoštevanja zgornjih dejavnikov mora biti običajno postavitev dvižne točke simetrična okoli središča gravitacije, tako da so sile na vsaki dvižni točki uravnotežene. Drugič, položaj dvižnih točk mora biti tak, da je upogibni trenutek na sami komponenti med postopkom dviganja zmanjšal, da se izognemo slabosti, kot sta upogibanje in razpoka samega komponente. Vpliv.
Operacije namestitve in dviganja
Po zaključku načrta za dviganje komponent komponent vstopi v ustrezno fazo izvajanja, kar je tudi najbolj kritična povezava v celotnem postopku. V glavnem vključuje namestitev in vdelavo visečih nohtov pred izlivanjem komponent in dvigovanje po proizvodnji komponent. Vnaprej zagotovite tehnične razlage načrta in izvajajte posebno usposabljanje o uporabljenem sistemu visečih nohtov, vključno z previdnostnimi ukrepi, kot so identifikacija vrst in obremenitve visečih nohtov in trosilnikov, da se izognete mešani uporabi in zlorabi na mestu.
Namestitev sidrišč za dvigovanje
Pred namestitvijo dvižnih sidrov je treba pritrdilne luknje rezervirati na kalupu glede na položaj visečih nohtov na risbi. Ko so viseči nohti na zgornji površini komponente, lahko nastavite nekaj previsnih plošč, da jih popravite. Nato priključite dvižne sidra in ujemajoči se oblikovalci ter jih pritrdite na kalup. Za popravljanje lahko uporabite vijake, ali pa uporabite nekdanje z magnetom, da jih neposredno pritrdite na površino plesni. Končno po načrtu dviga razporedite dodatne ojačitve jeklene palice okoli dvižnih sidrov.
Magnetna vdolbina nekdanja fiksacija
Gumijasta vdolbina nekdanja fiksacija
Pred nalivanjem betona je treba opraviti končni pregled, da se potrdi, ali je vrsta visečih nohtov natančna, ali so viseči nohti trdno pritrjeni, ali je površina prvega prevlečena s sprostitvenim sredstvom, ali so dodatne jeklene palice zgrajene glede na risbe in druge podrobnosti. Če se med postopkom vlivanja viseči nohti izgubijo, jih je treba prilagoditi, preden se beton utrdi. Peikkove viseče oblikovalce nohtov in pritrditev dodatkov lahko uporabite za popravljanje predhodno vgrajenih visečih nohtov v različnih položajih, poleg tega pa lahko popravite dodatne jeklene palice, zaradi česar je postopek namestitve preprost in hiter, ampak tudi zagotavlja kakovost namestitve visečih nohtov.
Dvigovanje operacij
Osebje za dvigovanje bi moralo biti seznanjeno z navodili za uporabo trosilnika vnaprej in konfigurirati ustrezne nizke v skladu s posebnim načrtom dviga. Med postopkom dvigovanja zagotovite, da dvižni kot žice vrvi ne presega oblikovnih zahtev. Za navojne viseče nohte je treba zunanjo nit trosilnika popolnoma priviti v vgrajen viseči noht; Za viseče nohte z okroglo glavico ima kavelj za razprostor posebne zahteve glede smernic, ki jih je treba seznaniti vnaprej.
Vzdrževanje trosilnikov in dodatkov
Prve in pritrdilne dele visečega nohta je mogoče ponovno uporabiti. Potrebno čiščenje po vsaki demontaži lahko učinkovito poveča število uporab. Kot dvižni izdelek, ki je podvržen ponavljajočem se stresu, je treba posebne trosilnike redno preverjati, ali so obrabe in ali ključne dimenzije v priročniku za izdelke ustrezajo zahtevam. Priporočljivo je tudi, da se vsaka tri leta izvajajo testiranje magnetnih delcev, da preverite razpoke.
