Katere vrste betona obstajajo

Beton je najbolj priljubljen gradbeni material na svetu. Je drugi najbolj uporabljen material na svetu (voda je prva). Skoraj vsaka vrsta gradnje na nek način vključuje beton in se uporablja za gradnjo vsega, od avtocest do mostov, nebotičnikov do parkirišč. Beton je odporen, ker ne bo rjavel, gnil ali goril. Uporaba betona kot gradbenega materiala je bistvena za arhitekturo zaradi njegove trajnosti, trdnosti in izjemno dolge življenjske dobe.

Katere so osnovne lastnosti betona?

Osnovne lastnosti betona so drobni in grobi agregati (kot so pesek in kamenje ali kamenčki), portlandski cement in voda. Vsaka od teh treh surovin ima drugačno kemično vlogo pri nastajanju betona, saj je portlandski cement hidravlični cement, kar pomeni, da njegova trdnost izhaja iz kemične reakcije z vodo. Ko se portlandski cement in voda združita, pride do kemične reakcije, imenovane hidratacija. S tem postopkom pasta prekrije agregate in jih poveže skupaj, s strjevanjem pridobi moč in ustvari beton.

Pri izdelavi betona gradbeniki uporabljajo droben agregat za dodajanje prostornine, medtem ko grobi agregat zagotavlja trdnost, potrebno za prenašanje težkih bremen. Betonu se lahko dodajo tudi različne kemikalije, imenovane dodatki, da se ustvarijo različne vrste mešanic.

Kako je izdelan beton?

Pred izdelavo betona morajo biti tri surovine v pravilnem razmerju, da se zagotovi močna in trdna mešanica. Sestavine betona reagirajo med seboj v različnih razmerjih, odvisno od tega, kako so dodane, razmerja pa se razlikujejo glede na vrsto betona, ki se izdeluje. Vendar pa so najpogostejša razmerja:
• 10–15 % cementa
• 60–75 % skupaj
• 15–20 % vode

Postopek mešanja betona se začne s pripravo mešanice portlandskega cementa. Portlandski cement je narejen iz apnenčastega materiala (običajno apnenca), ki se zmelje v prah, nato segreje in žge v vrteči se napravi, pri čemer se spremeni v kamenčkom-podoben material, imenovan »klinker«, ki se nato ponovno zmelje, dokler ni zdrobljen prah, ki mu je dodan mavec.
Ko je portlandski cement pripravljen, se zmeša z agregati, vodo in dodatnimi dodatki (različne kemikalije ali materiali, ki spremenijo konsistenco in trdnost betona). Te sestavine dobro premešamo, da se agregati pravilno prekrijejo s cementno pasto. Ko se materiali zmešajo, cement aktivira voda, prekrije delce agregata in pridobi moč, ko se strdi v procesu, imenovanem hidratacija.

16 pogostih vrst betona

Eden od razlogov, zakaj se beton uporablja za gradnjo toliko različnih struktur, je njegova vsestranskost in možnost oblikovanja v katero koli želeno obliko ali dizajn. Vendar pa obstaja veliko različnih vrst betona in se uporabljajo v vseh različnih vrstah konstrukcij. Tukaj je 16 vrst betona in kako se uporabljajo.

1. Beton navadne trdnosti

Beton-normalne trdnosti ali »običajni« beton je najpogostejša vrsta betona z osnovno mešanico cementa, agregata in vode. Običajni beton mešamo v razmerju 1:2:4 (en del cementa, dva dela agregata, štiri dele vode); vendar bo količina uporabljene vode odvisna od vlažnosti lokacije in želene konsistence betona. Beton z normalno -trdnostjo se pogosto uporablja za tlake, projekte gradnje domov in zgradb, kjer ni potrebna največja natezna trdnost.

2. Navadni beton

Običajni beton je najpreprostejša oblika betona. Narejen je z enakimi razmerji mešanice kot običajni-beton, vendar v njem ni nobene jeklene ojačitve. Lahko se uporablja za gradnjo konstrukcij, ki ne zahtevajo velike natezne trdnosti. Pločniki in pločniki so pogosta uporaba navadnega betona.

3. Lahki beton

Ta vrsta betona ima manjšo gostoto in večjo vsebnost vode kot običajni beton. Lahki beton je izdelan z uporabo lahkih agregatov, kot so plovec, glina ali perlit. Ker specifični izbrani agregati določajo gostoto betona, ima lahki beton nizko gostoto in je definiran kot katera koli vrsta betona z gostoto pod 1920 kg/m3. Lahki beton se uporablja na območjih, kjer je mogoče zmanjšati skupno "mrtvo težo" zgradbe, da se prepreči zrušitev, kot so stene ali tla.

4. Pripravljen-beton

Pripravljen-beton je izdelan v proizvodnem obratu in nato s tovornjaki, opremljenimi z mešalniki, dostavljen na gradbišče. Običajno vsebuje dodatke, da se cement ne strdi, preden pride na gradbišče in je pripravljen za vlivanje.

5. Polimerni beton

Polimerbeton je vrsta betona, kjer je portlandski cement na osnovi-apna in skrilavca nadomeščen s polimernim vezivom, ki se strdi in strdi, kot so poliester, epoksi mešanice, vinil estri, akrili ali več različnih vrst polimernih smol. Cilji polimernega betona so odvisni od vrste uporabljene smole. Na primer, epoksidna veziva pomagajo zmanjšati krčenje med postopkom utrjevanja, medtem ko akrilna veziva zagotavljajo odpornost na vremenske vplive in hitrejše čase strjevanja. Polimerna plastika je bolj lepljiva od cementa, zato ima nastali beton, če ga mešamo v betonsko mešanico, večjo natezno trdnost kot beton, sestavljen iz portlandskega cementa. Ko se polimerno vezivo zmeša z vodo in agregatom, pride do kemične reakcije, ki začne proces strjevanja hitreje kot običajni beton.

6. Stekleni beton

Beton se imenuje steklobeton, če se reciklirano steklo doda kot agregat ali uporabi namesto drobnega in grobega agregata, odvisno od želenega rezultata. Stekleni agregat je skoraj vedno narejen iz recikliranega stekla in se lahko razlikuje po velikosti od finega smukca do robnikov gramoza do šest-palčnih steklenih kamnov. Steklo lahko zdrobite z drobilcem stekla ali ga uporabite v kosih, ko ga zmešate s cementom, odvisno od želenega videza. Stekleni beton ima pogosto sijoč ali "žareč" videz, zaradi česar je lepa in visoko polirana izbira za pulte, tla in ploščice.

7. Armirani beton

Armirani beton, znan tudi kot armirani cementni beton, je izdelan iz jeklenih palic (običajno armaturnih palic), da se poveča natezna trdnost betona. Tlačna trdnost betona v kombinaciji z natezno trdnostjo armature poveča celotno vzdržljivost betona. Izvajalci se lahko srečajo z armiranim betonom v velikih konstrukcijah, ki zahtevajo ogromno natezno trdnost, kot so visoke-zgradbe, mostovi, jezovi ali druge gradbene situacije, ki vključujejo konstrukcije, ki morajo prenašati izjemno težke obremenitve.

8. Prepustni beton

Prepustni beton je porozna vrsta betona, ki omogoča prehajanje vode skozi njega in v podzemno vodo. Ta vrsta betona, ki se uporablja za gradnjo cest in pločnikov, je zasnovana za obvladovanje kopičenja deževnice in lahko absorbira vodo s hitrostjo do 5 litrov na minuto. V tej vrsti betona je malo drobnega agregata, kar ustvarja več praznin za vodo in zrak. To omogoča filtriranje deževnice skozi beton in v tla. Prepustni beton pomaga preprečevati poplave, ker vodo, ki bi običajno tekla skozi meteorne odtoke, absorbira zemlja.

9. Prednapeti beton

Prednapeti beton je beton, ki je bil med proizvodnjo izpostavljen tlačnim napetostim, pri čemer združuje visoko natezno trdnost jekla z visokimi tlačnimi lastnostmi betona. Te začetne tlačne napetosti povzročijo jeklene kite, ki se nahajajo znotraj ali ob betonu in so namenjene za preprečevanje napetosti, ki bodo sčasoma naložene betonu med uporabo. Ker nastaja pod obremenitvijo, so konstrukcije iz prednapetega betona bolj uravnotežene in manj verjetno, da bodo pokale, če so izpostavljene velikim obremenitvam. Mostovi, strehe, rezervoarji za vodo in talne grede so pogosto izdelani iz prednapetega betona.

10. Montažni beton

Montažni beton je beton, ki se vlije v kalupe in strdi, običajno zunaj -gradbišča, nato pa se prenese na gradbišče. To omogoča izdelavo betona v bolj nadzorovanem okolju, kot je tovarna ali obrat, z več nadzora in nadzora, kar olajša nadzor kakovosti. Tovarne lahko vedno znova uporabljajo iste kalupe, s čimer prihranijo čas in denar. Montažni beton omogoča hitrejšo gradnjo, saj je na gradbišču razstavljen pripravljen za vgradnjo, ne da bi morali čakati, da pridobi trdnost. Montažni beton poveča tudi časovno učinkovitost, saj je mogoče stene konstrukcije izdelati izven-gradbišča, medtem ko se temelj gradi-na gradbišču, kar omogoča, da je stavba prej pripravljena za uporabo.

11. Gazirani beton

Gazirani beton je beton, ki vsebuje drobne zračne mehurčke, ki pomagajo razbremeniti notranji tlak betona. Med postopkom mešanja se doda-zračna sredstva, ki zmanjšajo površinsko napetost in povzročijo nastanek zračnih žepkov v pasti. Ta vrsta betona je primerna za konstrukcije v okoljih s pogoji zmrzovanja-taljenja, kjer se temperature premikajo od pod lediščem do nad zmrzovanjem, kar povzroča kopičenje vode. Drobni žepki zagotavljajo prostor za širjenje vode, kar preprečuje pokanje betona in se upira nastajanju lusk, kar omogoča daljšo obstojnost strukture. Majhni zračni mehurčki predstavljajo 5-7 % betonske mešanice in ker dodajanje zraka betonu zmanjša njegovo gostoto, se za nadomestitev trdnosti pogosto uporabljajo večje količine cementa.

12. Visok-beton

Beton visoke-trdnosti je vsak beton s tlačno trdnostjo 6000 funtov na kvadratni palec (PSI) ali več. Narejen je iz močnih, vzdržljivih agregatov, visoke vsebnosti cementa in nizkega vodo-cementnega razmerja, z dodanimi superplastifikatorji za izboljšanje morebitnih težav z obdelavo, ki jih povzroča kohezivni beton. Glavna uporaba -betona z visoko trdnostjo je zmanjšanje teže, krvavitev in težav s prepustnostjo ter izdelava konstrukcij bolj odpornih proti koroziji in kemikalijam v primerjavi z betonom običajne-trdnosti. Visok{9}}beton se pogosto uporablja za gradnjo visokih-zgradb z visokimi tlačnimi obremenitvami.

13. Vakuumski beton

Vakuumski beton je vrsta betona, ki vključuje odstranjevanje odvečne vode, ki ni potrebna za postopek hidratacije po vlivanju betona in pred začetkom procesa strjevanja. Blazinico položimo na filtrirno podlogo nad cementom, vakuumsko črpalko pa uporabimo za črpanje odvečne vode. Ta tehnika, imenovana vakuumsko odstranjevanje vode, zmanjša vodo{2}}cementno razmerje betona, kar daje vakuumskemu betonu višjo raven trdnosti in vzdržljivosti v primerjavi z navadnim betonom. Ima tudi visoko stopnjo obdelavnosti, čeprav visoka trdnost in obdelavnost običajno nista doseženi hkrati v betonu. To je posledica odvečne vode, ki olajša prelivanje. Po vlivanju voda ni več potrebna in jo izsesamo, da dosežemo visoko trdnost. Mostne ploščadi in industrijska tla so pogosta uporaba vakuumskega betona.

14. Asfaltni beton

Asfaltni beton je vrsta betona, ki se običajno uporablja za gradnjo cest, parkirišč in drugih vrst pločnikov. Je kompozitni material, sestavljen iz dveh glavnih komponent: agregatov in tekočega asfalta, ki se običajno združita v tovarni in nato prepeljeta na gradbišče tlakovanja, kjer ga razporedita s finišerjem in nato stisneta z valjčkom. Rezultat je gladka površina tlaka.

15. Hitro-vezni beton

Hitro{0}}vezoči beton je vrsta betona, ki se strdi hitreje kot običajni beton, običajno v eni do nekaj urah, v nasprotju z običajnimi 48 urami. To je zato, ker ima hitro{3}}beton večjo vsebnost cementa kot običajni beton, mešanici pa so dodani dodatki, ki pospešijo postopek hidracije in strjevanja. Hitro{5}}vezujoči beton je vnaprej-zmešan in pripravljen za takojšnjo uporabo, zato se pogosto uporablja za ne-konstrukcijska betonska dela, kot so popravila in obnove betona.

16. Samozgoščevalni-beton

Samozgoščevalni-beton ali SCC je vrsta betona s tremi ključnimi lastnostmi: visoko polnilno zmogljivostjo, ki mu omogoča, da pri vlivanju zlahka teče po opažu in se zaradi svoje teže razprši; visoka zmogljivost prehoda, ki mu omogoča, da obide vse zaprte prostore in ovire, kot je armatura; in odpornost na ločevanje ali ostajanje v istem stanju med transportom, namestitvijo in po namestitvi. Te lastnosti omogočajo, da se beton zelo tesno strdi v kalup brez kakršnih koli dodatnih pripomočkov ali tresljajev, zaradi česar je idealen za gradbena dela, ki vključujejo manj dela in hitrejše polaganje. Pretočnost te vrste betona je posledica tega, da je izdelan iz bolj drobnega agregata, običajno peska, v kombinaciji z dodatki, kot so sredstva za povečanje viskoznosti in superplastifikatorji, ki zagotavljajo, da so delci peska enakomerno razpršeni. Poleg običajnih sestavin cementa, drobnih in grobih agregatov ter vode se ti dodatki zmešajo v betonskem mešalniku in tvorijo to vrsto betona.

Montažni temelji – združljivost z magnetnimi dodatki

Montažni temelji zahtevajo trdnost, dimenzijsko natančnost in dolgo{0}}trajnost. Magnetni dodatki, kot so opažni magneti, magnetni posnetki in magnetni oblikovalci vdolbin, so bistveni za poenostavitev proizvodnje in zagotavljanje doslednih rezultatov.

Aplikacije pri litju temeljev
Opažni magneti: Med tresljaji trdno pritrdite kalupe za temelje, da preprečite premikanje ali puščanje.
Magnetni posnetki:Oblikujte natančne robove in zaščitite vogale ter tako zmanjšajte zaključna dela po-litju.
Magnetni vložki in oblikovalci vdolbin: Omogočajo preprosto integracijo dvižnih točk, vdolbin za sidra in povezovalne strojne opreme.

Zakaj deluje za fundacije
Montažni temeljni elementi so pogosto veliki in se ponavljajo. Magnetni sistemi zagotavljajo potrebno stabilnost pri velikih obremenitvah in tresljajih, zaradi česar so posebej primerni za ročna in avtomatizirana proizvodna okolja.

Vrste betona z dobro magnetno združljivostjo

pogosta vprašanja:

1. Katera vrsta betona je najboljša za montažno gradnjo?
Najpogosteje se uporabljata beton visoke trdnosti (HSC) in samo{0}}kompaktni beton (SCC).
HSC zagotavlja vrhunsko-nosilnost in dolgoročno-vzdržljivost, idealno za težke temelje in-tramove z dolgim ​​razponom.
SCC zlahka teče v kompleksne kalupe, kar zagotavlja gladke površine in natančne podrobnosti brez tresljajev.

2. Ali je montažni beton močnejši od ulitega-na-na mestu?
Montažni beton se proizvaja v kontroliranih tovarniških pogojih, kar izboljša konsistenco in zmanjša napake.
Ojačani in visoko{0}}trdni montažni elementi pogosto dosegajo višjo kakovost kot enakovredni-liti-na mestu, zlasti za konstrukcijske temelje.
Tovarniško strjevanje in natančni opažni sistemi prispevajo k boljši dimenzijski natančnosti in učinkovitosti.